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常見的無(wú)煙煤濾料濾池常見故障以及處理方法

無(wú)煙煤濾料實(shí)圖

    無(wú)煙煤濾料濾池過(guò)濾中常見的故障以及處理的方法。客戶在無(wú)煙煤濾料的使用中時(shí)常被一個(gè)疑難雜癥搞亂自己，一時(shí)摸不著頭腦。下面由東萬(wàn)源小編對(duì)過(guò)快速濾池過(guò)濾中常見的故障及解決的方法進(jìn)行如下的總結(jié)：
    (1)無(wú)煙煤濾料濾層發(fā)生氣阻，原因是濾池進(jìn)水帶著氣、在水中溶解的氣體溢出，以及“負(fù)水頭”的產(chǎn)生所引起的。濾層的氣阻會(huì)使水質(zhì)更為惡化，會(huì)導(dǎo)致無(wú)煙煤濾料層開裂及產(chǎn)出水量減少等危害。
    處理方法：
    ①增加砂面上的水深，不使產(chǎn)生“負(fù)水頭”；
    ②更換表面濾料；
    ③增大無(wú)煙煤濾料粒徑；
    ④增大濾速。
    (2)無(wú)煙煤濾料層結(jié)泥球原因是這些：1.長(zhǎng)期反沖洗的不干凈，2.是承托層及配水系統(tǒng)發(fā)生堵塞。3.結(jié)泥球也會(huì)使水質(zhì)惡化。、
    處理方法：
    ①適當(dāng)調(diào)整沖洗的強(qiáng)度和沖洗的時(shí)間；
    ②增設(shè)表面的沖洗裝置或用壓縮空氣進(jìn)行輔助沖洗；
    ③結(jié)泥嚴(yán)重時(shí)，人工要翻砂清洗，并且應(yīng)該檢查濾料承托層及配水系統(tǒng)是否堵塞，如然并及時(shí)的處理；
    ④將濾池反洗后，在砂面上要保持20~30cm水深，每平方的池面約加0.3kg液氯或1kg漂白粉，進(jìn)行浸泡12h，以達(dá)到破壞結(jié)泥球的有機(jī)物質(zhì)的效果。
    (3)無(wú)煙煤濾料跑砂、漏砂原因是：沖洗強(qiáng)度過(guò)大，濾料級(jí)配不當(dāng)，沖洗水不均勻，承托層移位，跑砂、漏砂使水質(zhì)差，濾料漏失。
    處理方法：
    應(yīng)檢查配水系統(tǒng)并適當(dāng)降低沖洗的強(qiáng)度。
    (4)微生物滋長(zhǎng)的原因是：進(jìn)水中常帶有多種藻類及水生生物停留在無(wú)煙煤濾料濾池的濾層中，長(zhǎng)期存留并滋長(zhǎng)繁殖，尤其在炎熱及水溫高的情況下，細(xì)小微生物繁殖更快。微生物的滋長(zhǎng)也會(huì)使水質(zhì)變的很差，并影響了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，微生物還會(huì)分泌黏液使無(wú)煙煤濾料層黏結(jié)并堵塞。影響處理效果。
    處理方法：在過(guò)濾前進(jìn)行加氯殺菌滅藻處理。
東萬(wàn)源無(wú)煙煤濾料廠家電話：15136201900.

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